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减压阀（清静阀）常见故障及缘故原由
1.阀门漏泄
在装备正常事情压力下 ，阀瓣与阀座密封面处爆发凌驾允许水平的渗漏 ， 泄压阀(清静阀)的走漏不但会引起介质损失。
另外 ，介质的一直走漏还会使硬的密封质料遭到破损 ，可是 ，常用的泄压阀的密封面都是金属质料对金属质料,虽然力争做得光洁平整 ，可是要在介质带压情形下做到绝对不漏也是很是难题的。
因此 ，关于事情介质是蒸汽的清静阀 ，在划定压力值下 ，若是在出口端肉眼看不见 ，也听不出有漏泄 ，就以为密封性能是及格的。
一样平常造成阀门漏泄的缘故原由主要有以下三种情形：
第一种情形是：脏物杂质落到密封面上 ，将密封面垫住 ，造成阀芯与阀座间有间隙 ，从而阀门渗漏。消除这种故障的要领就是扫除掉落到密封面上的脏物及杂质,一样平常在锅炉准备停炉巨细修时 ，首先做清静门跑砣试验 ，若是发明漏泄停炉后都举行解体磨练.
若是是点炉后举行跑砣试验时发明清静门漏泄 ，预计是这种情形造成的 ，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次 ，对密封面举行冲洗。
第二种情形是密封面损伤。造成密封面损伤的主要缘故原由有以下几点：
一是密封面材质不良。现在使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就较量好。
二是磨练质量差 ，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求 ，消除这种故障的要领是凭证损伤水平接纳研磨或车削后研磨的要领修复密封面。
造成清静阀漏泄的第三种是由于装配不当或有关零件尺寸不对适。在装配历程中阀芯阀座未完全对正或团结面有透光征象 ，或者是阀芯阀座密封面过宽倒运于密封。
消除要领是检查阀芯周围配合间隙的巨细及匀称性 ，包管阀芯顶尖孔与密封面同正度 ，检查各部间隙不允许抬起阀芯；凭证图纸要求适当减小密封面的宽度实现有用密封。
2.阀体团结面渗漏
指上下阀体间团结面处的渗漏征象 ，造成这种漏泄的主要缘故原由有以下几个方面：
一是：团结面的螺栓紧力不敷或紧偏 ，造成团结面密封欠好。消除要领是调解螺栓紧力 ，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方法举行 ，最好是边紧边丈量各处间隙 ，将螺栓紧到紧不动为止 ，并使团结面各处间隙一致。
二是：阀体团结面的齿形密封垫不切合标准。例如 ，齿形密封垫径向有稍微沟痕 ，平行度差 ，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体团结面渗漏。在磨练时把好备件质量关 ，接纳合乎标准的齿形密封垫就可以阻止这种征象的爆发。
三是：阀体团结面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体团结面的平面度太差而引起阀体团结面渗漏的 ，消除的要领是将阀门解体重新研磨团结面直至切合质量标准。
由于杂质垫住而造成密封失效的 ，在阀门组装时认真整理团结面阻止杂质落入。
冲量清静阀行动后主泄压阀(清静阀)不可动这种征象通常被称为主清静门的拒动。
